Talian Pemprosesan Jus Kelapa

1

Air kelapa kekuatan tunggal (air kelapa tidak pekat)

tin tin, botol atau beg asptik

kandungan air kelapa ialah 92 peratus -95 peratus pepejal larut ialah kira-kira 12 brix

Kelapa segar selepas dicuci dan dibuang kulit, kemudian gunakan satu jarum untuk menusuk satu lubang pada kelapa untuk mengeluarkan air kelapa. Selepas perahan, air kelapa ditapis. Penapisan boleh dilakukan menggunakan penapis kain berganda. Ini amat penting untuk air kelapa matang, kerana serat sekam kering dan kotoran dari tempurung kacang matang dengan mudah boleh masuk ke dalam air kelapa semasa perahan. Selepas penapisan, air kelapa disejukkan dengan cepat untuk melambatkan sebarang tindak balas kemerosotan. Kemudian, ia dihantar untuk pengasingan, penhomogenan, penyahgas, pempasteuran seterusnya dan pembungkusan aseptik. Jika air kelapa diekstrak di lokasi yang jauh dari tapak pembungkusan aseptik, air kelapa yang ditapis boleh dibungkus ke dalam beg plastik gred makanan, disejukkan dengan cepat dan diangkut. kepada pemprosesan hiliran

2

Air kelapa pekat

beg aseptik (5kg, 220kg atau 1000kg)

60-65 kandungan brix dan air ialah kira-kira 35 peratus -40 peratus

Air kelapa segar selepas diekstrak, ditapis, disejukkan hingga 10 ºC dan disimpan ke dalam tangki penebat dua lapisan. Kemudian air kelapa bersuhu rendah akan menjadi prapasteurisasi dan pengasingan. Kemudian, ia masuk ke peringkat penyejatan pelbagai kesan untuk meningkatkan tahap Brix darjah. Biasanya, produk tertumpu kepada 60-65 darjah Brix dan dibungkus ke dalam beg plastik 200 kg dalam dram untuk pengangkutan pukal di bawah keadaan ambien. Adalah disyorkan bahawa air kelapa pekat disimpan pada suhu di bawah sifar selama 2 tahun.

3

Santan/krim

beg aseptik, tin atau botol

Kandungan lemak santan ialah 5 peratus -20 peratus , manakala krim kelapa mencapai 20 peratus -50 peratus

Untuk mengekstrak santan bagi tujuan pembuatan industri, kelapa matang melalui proses penyahkulitan dan penguraian. Kepingan bijirin kemudiannya dihantar ke pemotong dan pengisar skala industri. Seterusnya, inti kelapa parut kemudian masuk ke dalam satu siri pengekstrak skru untuk mengeluarkan santan. Baki isirong daripada penekan pertama ini kemudian dicampur dengan air sebelum ditekan semula untuk meningkatkan hasil perahan. Selepas perahan, santan ditapis untuk membuang bahan cemar yang besar. Ia kemudiannya boleh diseragamkan kepada tahap lemak yang telah ditetapkan dan diadun dengan bahan-bahan lain. Akhir sekali, santan dihomogenkan, dinyahgas, dipasteur dan diisi secara aseptik ke dalam beg aseptik atau bungkusan kecil seperti botol atau tin tin.

4

Minyak kelapa

botol atau tong

Minyak kelapa RBD dan minyak kelapa dara (VCO)

Kaedah atau teknologi pemprosesan minyak kelapa dikelaskan kepada dua jenis utama berdasarkan kopra atau inti kelapa segar yang digunakan. Teknologi perahan minyak, yang bermula dengan kopra sebagai bahan mentah, biasanya dikenali sebagai proses kering. Manakala kaedah yang menggunakan kelapa segar sebagai bahan permulaan biasanya dipanggil proses segar-basah atau segar-kering. Berdasarkan kaedah pengasingan yang berbeza, minyak kelapa boleh dikelaskan kepada dua jenis - minyak kelapa RBD dan minyak kelapa dara (VCO). Yang pertama ditapis, diluntur dan dinyahbau (RBD) daripada pengekstrakan kering, manakala yang kedua dihasilkan oleh pengekstrakan segar-basah dan segar-kering.

Mesin Menaikkan

Pengangkatan bahan dan pencucian awal

Penghancuran Shell & ekstrak air

Penghancuran Shell & ekstrak air

Mesin basuh

Mencuci daging

Mesin Isih & Mesin Penghancur

menghancurkan daging

Pra-pemanas

Prapemanasan bahan, penyahaktifan enzim dan perlindungan warna

Mesin pulpa & pemerah jus

ekstrak jus

Penyejat Vakum

Penyejatan air dan kepekatan jus/pulpa

Pensteril

Mensterilkan bahan dengan rawatan haba

Pengisi Aseptik

Isikan bahan-bahan ke dalam beg-dalam-kotak dan beg-dalam-drum beg aseptik

penghantar

Mengangkut bahan atau produk akhir

1

Mesin sistem perahan air kelapa

Ia terdiri daripada mesin gerudi air kelapa dan penghantar perahan air kelapa, mesin itu diperbuat daripada bahan SUS304 dan dengan tong untuk pengumpulan air kelapa. Ia adalah separa automatik, seorang operator memegang kelapa dan mengarahkan mata kelapa ke gerudi untuk mendapatkan air kemudian menuang air kelapa ke dalam tong pengumpulan air kelapa. Perahan dan Penapisan Air Kelapa diletakkan untuk mendapatkan semula air. Air kelapa yang telah diekstrak disalurkan ke sistem penapisan untuk mengeluarkan serpihan tempurung yang berasal dari tebuk. Kelapa berlubang satu proses. Produk ini sangat sensitif dan harus segera disejukkan ke 2-4 darjah untuk mengelakkan perubahan mikrobiologi dan kimia.

2

Mesin sistem Perahan Santan

1. Kelapa dibuang kulit, dikupas dan kemudian dihalakan ke pencincang yang memastikan saiz zarah yang sangat halus. Isirong yang dicincang dihantar ke pengekstrak di mana krim kelapa diekstrak.2. Belt Presser ialah peralatan pengekstrakan yang cekap, yang digunakan secara meluas dalam Pemprosesan Apple/Pears. Peralatan ini mempunyai keupayaan memerah yang besar dan kadar hasil jus yang tinggi, pada masa yang sama juga menjimatkan tenaga, masuk dan keluar automatik, tahap automasi yang tinggi, kerja berterusan, persamaan yang kuat, penapis yang mencukupi, operasi yang mudah dan penyelenggaraan yang mudah. Hasil jus boleh setinggi 70 ~ 80 peratus (bergantung kepada bahan mentah), yang boleh mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan faedah ekonomi untuk perusahaan.

3

Mesin sistem Perahan Minyak Kelapa

1. Proses Prarawatan mesin perahan minyak kelapa: Membersih → penghancur → memasak - pra-tekan → dua kali menekan → minyak mentah.2. Proses asas penapisan minyak kelapa mesin perahan minyak kelapa: Minyak mentah kopra → penapisan → penyahsidan - penyahguman → penyahwarnaan → minyak kelapa siap.3. Barisan pengeluaran pengekstrakan minyak kopra utama termasuk bahagian penghancuran, stesen pengukusan dan pemanggangan, penekan minyak, bahagian penyahguman, penyahasidan, bahagian penyahwarnaan, bahagian penyahbauan. Kelembapan kopra hendaklah dikawal antara 7 peratus -10 peratus , atau tidak kondusif untuk pengekstrakan minyak kopra.

4

Mesin sistem Pensterilan dan Pengisian Aseptik

1. Santan dan air kelapa boleh disterilkan atau dipasteur oleh penukar haba plat atau, jika stim gred makanan tersedia, dengan sistem suntikan pemanasan terus yang dilengkapkan oleh penukar haba tiub.2. Krim kelapa boleh dirawat dengan teknologi proses yang sama, dengan satu-satunya pengecualian bahawa rawatan haba tidak langsung boleh dijalankan hanya oleh penukar haba tiub.3. Akhir sekali, santan biasanya dihomogenkan sebelum diisi secara aseptik, untuk mengelakkan pemisahan fasa air dan lemak semasa penyimpanan. Setelah disterilkan produk boleh diisi dalam beg aseptik dalam dram atau dalam kotak terima kasih kepada Mesin Pengisian Aseptik.

5

Mesin sistem pengeringan serbuk kelapa:

Kelajuan pengeringan adalah pantas, dan luas permukaan santan bertambah banyak selepas pengabusan. Dalam aliran udara panas, 95 peratus - 98 peratus air boleh disejat serta-merta, dan masa pengeringan hanya beberapa saat. Produk yang dihasilkan mempunyai keseragaman yang baik, kecairan dan keterlarutan, ketulenan yang tinggi dan kualiti yang baik. Proses pengeluaran dipermudahkan dan kawalan operasi adalah mudah.

6

mesin sistem pengeringan kelapa kering

Kelapa kering yang dikeringkan oleh pengering tali pinggang mudah menjadi kuning dan kualiti produk berkurangan; Pengering mendidih biasa adalah mudah untuk menghasilkan pengeringan dan kerak yang tidak sekata, terutamanya untuk kelapa kering penuh lemak. Sistem pengeringan kami yang dibangunkan khas untuk kelapa kering telah menyelesaikan dua masalah di atas dan membawa nilai tambah ekonomi yang baik kepada ramai pelanggan di dalam dan luar negara.