Output Peralatan Penghasilan Minuman Jus Buah

Juice beverage production equipment is divided into 4000 bottles/hour, 6000 bottles/hour, 10000 bottles/hour, 15000 bottles/hour, 20000 bottles/hour-36000 bottles/hour according to different output. Plastic bottles generally use plastic caps. Glass bottle juice beverages generally use easy-pull ring caps, three-screw caps, etc. Let's talk about the key points of three-screw caps, which can be in the form of rubbing caps, but nowadays, three-in-one machines are generally used, and the caps are directly screwed. After the glass bottle is hot-filled, the cap is automatically put on, and a reverse-screw cap device is installed to make the three-screw cap fall to the correct position. Then, the normal capping operation can ensure that the cap is in place without screwing the bottle mouth or screwing. The phenomenon that the cover is not in place. A spraying device needs to be installed between the filling and capping. Through photoelectric detection, when a bottle passes, pure water is sprayed to the bottle mouth to spray clean the juice beverages remaining at the screw mouth of the bottle mouth during filling. So as not to breed bacteria in the subsequent bottle mouth.

Dari sudut keselamatan yang ketat, selepas minuman jus dimeteraikan, ia perlu dibotolkan untuk pensterilan dan semburan pensterilan dan penyejukan. Ini juga dipanggil pensterilan sekunder. Suhu minuman jus digunakan terutamanya untuk mensterilkan bahagian dalam penutup botol. Pensterilan semburan juga dipanggil pempasteuran, dan kemudian suhu segera diturunkan. Suhu tinggi-jangka panjang bahan jus akan menyebabkan kekurangan komponen pengaruh dalaman, yang akan menjejaskan rasa dan warna. Peralatan pengeluaran minuman jus perlu dibersihkan dengan kerap selepas digunakan. Sistem pembersihan CIP digunakan untuk membersihkan pembersihan bahan penapis: Selepas memuatkan, bahan penapis dibersihkan dengan mencuci belakang: buka injap air, dan kemudian buka injap cuci belakang untuk memasuki air. Proses ini secara amnya memerlukan Selepas beberapa jam, sehingga efluen bersih, beri perhatian semasa membersihkan saliran untuk mengelakkan sejumlah besar zarah biasa bahan penapis daripada muncul, jika tidak, segera tutup injap masuk air untuk mengelakkan bahan penapis daripada buang air. Mencuci dan menjalankan: Selepas bahan penapis dibersihkan, buka injap saliran bawah dan masukkan keadaan biasa. Bahan pencuci yang digunakan ialah: asid dan alkali. Pembasmi kuman, air panas. Melalui-penggunaan silang.